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水喷射式真空发生器的结构和原理改造效果蔬菜

发布时间:2020-10-25 21:25:24 编辑:笔名
水喷射式真空发生器的结构和原理、改造效果

为了勤俭蒸汽和控制合理的干燥曲线,纸机蒸汽冷凝水系统一般需配备真空系统才能使低温段烘缸的压力保持在-50~0kPa范围。本文介绍水喷射式真空发生器的结构和特点,和替换传统真空泵后的使用效果,以供造纸同行借鉴。

1蒸汽冷凝水系统真空部分的构成

蒸汽冷凝水系统真空部分主要设备以下:水冷列管式表面冷凝器、空气分离器和水环式真空泵组成。其中,真空由水冷列管式表面冷凝器直接控制,水环式真空泵用于将系统内的不凝结气体转移出去。流程如图1。

2水环式真空泵产生汽蚀的缘由分析

很多造纸厂在运行蒸汽冷凝水两到三年后会发现水环式真空泵的真空度达不到所需要求,造成真空度不够的缘由很多,但在蒸汽系统内,主要原因是由于汽蚀造成。主要原因以下:蒸汽系统在操作过程中,特别是断纸进程中,会有大量的蒸汽通过排空阀进入表面冷凝器,由于表面冷凝器内部结垢或冷却水温度太高,会致使冷却不及时,进而造成部份蒸汽直接进入真空泵,对真空泵叶轮造成冲击进而腐蚀叶轮。

同时真空泵在运转中,由于真空度越高沸点越低,若叶轮叶片进口处,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处构成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体导致气泡急剧地缩小以致破裂。同时,液体以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击叶轮表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将器壁击穿。

在真空泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受8月13日凌晨1点左右到破坏的进程就是汽蚀过程。破坏的严重程度可达到没法修补的程度,而被迫更换。

3水喷射式真空发生器的结构和原理

水喷射式真空发生器主要核心部件为喷射管,喷射管由喷嘴,吸入室,混合室,散布管组成,其内部运动进程分为射流紧密段、射流破碎段和蔼液乳状混合液三段,如图2所示。

水喷射式真空发生器主要由以下部件来组成:喷射管,水箱,高压清水泵,温度变送器和相应的管道和阀门。如图3所示。

其原理为:通过清水泵将水箱中的清水抽出,通过叶轮的高速旋转,将清水送入喷射管中,在喷射管的喷嘴中产生亚音速活动,锥形喷嘴的锥角一般在12°~25°之间,在喷嘴的周围即吸入室产生真空,吸取空气和不凝结气体,高速的工作流体和被抽引流体共同进入混合室进行混合,混合室圆柱段(喉管)的直径和长度是水喷射管性能的决定因素之一,经过混合室后进入散布管,流体经过由小到大的圆锥管,流体速度下落,压力升高。流体流经喷射管后又返回到水箱中,反复循环使用。真空发生器水箱上装有温度变送器,和水箱上清水管道上的控制阀进行连锁,一般推荐控制水箱的温度设定值为30℃,温度高于设定值,阀门自动打开补水,稳定了水箱内温度,进而稳定了真空度,多余的水通过溢流管道排出,此溢流管可接入网部喷淋水槽,清水循环使用。

在正常情况下,水喷射式真空发生器最高真空度可达-75kPa,只要控制好水箱温度,真空度便可保持恒定,同时在抽取蒸汽冷凝水系统的不凝结气体的同时,对部分蒸汽也可起到抽吸冷凝的作用,无汽蚀现象产生,运行稳定,同时,机电功率也小于传统水环式真空泵。

4替换传统水环真另请阅读:空泵后系统重要参数比较

纸厂由于汽蚀缘由致使真空下落同时真空度不稳定,干燥部低温段传动负荷大,排水不顺畅,经过使用水喷射式真空发生器替换传统水环真空泵的改造后,改造前后重要参数对比如表1。

5结束语

综合上述的水喷射式真空发生器的改造,目前真空稳定,杜绝了汽蚀现象,设备维修率下降,低温段全部操作在负压状态下,减少了掉毛掉粉和粘缸现象,下降了传动负荷,增大了烘缸排水能力,为企业提高了生产能力并勤俭了生产成本,同时也为针对低温段干燥部运行问题的改造项目积累了丰富经验。

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